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塑料薄膜與薄片水蒸氣透過(guò)性能測(cè)定杯式增重與減重法

更新時(shí)間:2023-05-30   點(diǎn)擊次數(shù):512次

本文件規(guī)定了塑料薄膜與薄片水蒸氣透過(guò)性能的兩種杯式測(cè)定方法--一增重法和減重法。

本文件適用于塑料薄膜與薄片的水蒸氣透過(guò)性能測(cè)定。紙張、無(wú)紡布、人造革等材料的水蒸氣透過(guò)性能測(cè)定可參照使用。

水蒸氣透過(guò)量

在規(guī)定的溫度與相對(duì)濕度及試樣兩側(cè)保持--定的水蒸氣壓差的條件下.24h內(nèi)透過(guò)單位面積試樣的水蒸氣質(zhì)量。

水蒸氣透過(guò)系數(shù)

在規(guī)定的溫度與相對(duì)濕度環(huán)境中,單位水蒸氣壓差下,單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)單位厚度和單位面積試樣的水蒸氣質(zhì)量。

檢測(cè)原理:

在規(guī)定的溫度與相對(duì)濕度條件下,一定時(shí)間范圍內(nèi)試樣兩側(cè)保持--定的水蒸氣壓差,測(cè)試透過(guò)試樣的水蒸氣質(zhì)量,以此計(jì)算水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數(shù)等性能參數(shù)。

檢測(cè)儀器:WVTR-RC6水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀

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試驗(yàn)步驟

1 增重法

1.1干 燥劑的加入

將干燥劑裝入清潔干燥的透濕杯內(nèi),其加入量應(yīng)滿(mǎn)足干燥劑距試樣下表面約3mm。

1.2試樣的封裝

1.2.1封裝試樣前,按照GB/T6672的規(guī)定測(cè)量每片試樣的厚度。不同結(jié)構(gòu)的透濕杯對(duì)應(yīng)的試樣封裝步驟。

1.2.2將試樣封裝至含有導(dǎo)正環(huán)的圓形透濕杯時(shí),先將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中,再將杯子放至杯臺(tái)上。試樣放在杯子正中間部位,加上杯環(huán)后,用導(dǎo)正環(huán)固定試樣位置,再加上壓蓋。小心地取下導(dǎo)正環(huán),將熔融的密封劑滯入杯子凹槽中。待密封劑凝固后,取下壓蓋和杯臺(tái),清除附著在杯壁及底部的密封劑。

1.2.3將試樣封裝至不使用密封劑的圓形透濕杯時(shí).先將試樣置于杯內(nèi)托盤(pán)上,再用O型密封圈緊壓在試樣上表面,保證密封圈與試樣之間的充分接觸。將聚四氟乙烯墊圈放在密封圈上,擰緊壓杯。杯內(nèi)托盤(pán)面積即為試驗(yàn)面積。

1.2.4將試樣封裝至方形透濕杯時(shí),將試樣放在杯中支撐內(nèi)壁上,用固定模具夾緊試樣,實(shí)現(xiàn)與試樣緊密接觸。將熔融的密封劑泄入模具外側(cè)與杯壁之間的凹槽,待密封劑凝固后取下模具,清除附著在杯壁的密封劑。模具內(nèi)壁與試樣接觸的面積即為試驗(yàn)面積。

1.2.5透濕杯在注入密封劑時(shí).應(yīng)保證密封劑凝固后不產(chǎn)生裂紋及氣泡。

2. 減重法

2.1蒸餾水的加入

在干燥潔凈的透濕杯內(nèi)加入蒸餾水.水位高度至少為3mm.保證整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中燕餾水均可覆蓋杯底且不與試樣接觸。為防止試樣在放入儀器內(nèi)出現(xiàn)水蒸氣冷凝附著,封裝試樣前,蒸餾水溫度應(yīng)控制在不超過(guò)試驗(yàn)溫度士1C的偏差范圍。

2.2試樣的封裝

2.3溫度設(shè)定透濕杯后需立刻在23 C士2 C的標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境下進(jìn)行稱(chēng)量.每次稱(chēng)量結(jié)束后應(yīng)立即將透濕杯放人已保持試驗(yàn)環(huán)境的恒溫恒濕箱內(nèi)。每次稱(chēng)量時(shí)應(yīng)避免蒸餾水接觸到試樣表面,特別對(duì)于吸濕性樣品需更加注意。

注:如果試樣表面不容許出現(xiàn)冷凝水,則透濕杯需難兔暴露在與試驗(yàn)環(huán)境溫度有明顯差異的環(huán)境中,以難免水蒸氣凝結(jié)在試樣表面。

2.4自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)算數(shù)據(jù)。

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