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1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于單、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180*剝離強(qiáng)度的測(cè)定,也適用于與其他材料,如PVC,ABS,PE等。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 3280--1992不銹 鋼冷軋鋼板
JB/T 7499- -1994 耐水砂紙
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:
剝離強(qiáng)度peel strength
在規(guī)定的剝離條件下,使膠接試樣分離時(shí)單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
檢測(cè)儀器:ETT-AM材料試驗(yàn)機(jī)
4.1.1壓輥是用橡 膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84 mm,寬度約45 mm的鋼輪子。
4.1.2包覆橡 膠硬度(邵爾A型)為80*士5*,厚度約6 mm.
4.1.3 壓輥的質(zhì)量為2 000 g士50 g.
4.2試驗(yàn)機(jī) .
4.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%~85%之間。力值示值誤差不應(yīng)大于1%.
試驗(yàn)機(jī)以下降速度300mm/min士10mm/min連續(xù)剝離.
4.2.2拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置.
5試樣
5.1膠粘帶 ;膠粘帶寬度為20 mm士1 mm,25 mm士1 mm兩種,長(zhǎng)度約200 mm。
5.2試驗(yàn)板(見(jiàn)圖 2):試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125 mm士1 mm,寬度為50 mm土1 mm,厚度1.5~2. 0 mm.試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T 3280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Til.試驗(yàn)板表面用JB/T 7499--1994規(guī)定的粒度
為P280的耐水砂紙,先沿橫向輕輕打磨,在整個(gè)板面上磨出輕度痕跡,再沿縱向均勻打磨,除去這些痕跡。試驗(yàn)板使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒(méi)有使用后,應(yīng)再打磨后使用。試驗(yàn)板表面有污染或傷痕時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
試驗(yàn)板如使用PVC.ABS.PE材料時(shí).其材質(zhì)及表面情況可在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
7試驗(yàn)步驟
7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復(fù)清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面. .
7.2 用精度不低于0. 05 mm的量具測(cè)量膠帶的寬度。
7.3在制備試樣前,先撕去外面的3~5層的膠粘帶,然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約
200mm.寬40mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。
7.4試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20~40min后進(jìn)行試驗(yàn)。
7.5 將試樣自由端對(duì)折180*,并從試板上剝開(kāi)粘合面25 mm.把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300 mm/min士10 mm/min下降速度連續(xù)剝
離,并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。
7.6 雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí),先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層,然后再取200 mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3.7.4.7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
7.7測(cè) 定單面樂(lè)敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片.薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí),先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按第7.3.7.4.7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。