熱塑性橡膠這種新型材料的開發(fā)，給橡膠工業(yè)帶來重大革新。它打破了橡膠和塑料之間的傳統(tǒng)界限，在節(jié)能、省力和防止環(huán)境污染方面，更具經(jīng)濟和社會效益。然而，TPE的耐熱性和機械強度、價格、變形等均不夠理想。近年來，除進行改性外，還不斷出現(xiàn)新品種。本篇文章山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司根據(jù)標準GB T 528-2009為您提供熱塑性橡膠力學質(zhì)量檢測方案。

檢測設備：

                                    ETT-AM電子拉力試驗機

1.拉伸應力s tensile stress拉伸試樣所施加的應力。

注:由施加的力除以試樣試驗長度的原始橫截面面積計算面得。

2伸長率Eelongation

由于拉伸應力而引起試樣形變,用試驗長度變化的百分數(shù)表示。

3拉伸強度TStensile strength

試樣拉伸至斷裂過程中的最大拉伸應力。注:見圖1a)一圖1c).

4.斷裂拉伸強度TS,tensile strength at break試樣拉伸至斷裂時刻所記錄的拉伸應力。

5.拉斷伸長率Eelongation at break試樣斷裂時的百分比伸長率。

6.定應力伸長率E。elongation at a given stress試樣在給定拉伸應力下的伸長率。

7.定伸應力S。stress at a given elongation

將試樣的試驗長度部分拉伸到給定伸長率所需的應力。

注:在橡膠工業(yè)中,這一定義被廣泛地用術語"模量(modulus)"表示,應謹慎與表示“在給定伸長率下應力-應變曲

線斜率"的“模量"相混淆。

8.屈服點拉伸應力s,tensile stress at yield

應力-應變曲線上出現(xiàn)的應變進一步增加而應力不再繼續(xù)增加的第一個點對應的應力。注:此值可能對應于拐點[參看圖1b)],也可能對應于最大值點[見圖1e].

9.屈服點伸長率E,elongation at yield

應力-應變曲線上出現(xiàn)應變進一步增加面應力不增加的第一個點對應的拉伸應變。注:見圖1b)和1e)。

10.啞鈴狀試樣的試驗長度test length of dumb-bell

啞鈴狀試樣狹窄部分的長度內(nèi),用于測量伸長率的基準標線之間的初始距離。注:見圖2。

測試原理：

在動夾持器或滑輪恒速移動的拉力試驗機上,將啞鈴狀或環(huán)狀標準試樣進行拉伸。按要求記錄試樣在不斷拉伸過程中和當其斷裂時所需的力和伸長率的值。

試驗步驟：

1.啞鈴狀試樣

將試樣對稱地夾在拉力試驗機的上、下夾持器上,使拉力均勻地分布在橫截面上。根據(jù)需要,裝配一個伸長測量裝置。啟動試驗機,在整個試驗過程中連續(xù)監(jiān)測試驗長度和力的變化,精度在士2%之內(nèi)，或按第15章的要求。

夾持器的移動速度;1型、2型和1A型試樣應為500 mm/min士50 mm/mnin,3型和4型試樣應為200 mm/ min士20 mm/min。

如果試樣在狹窄部分以外斷裂則舍棄該試驗結果,并另取一試樣進行重復試驗。

注:1采取目測時,應避免視覺誤差。

2在測拉斷變形時,應將斷裂后的試樣放置3 min,再把斷裂的兩部分吻合在一起,用精度為0.05 mm的

量具囂量吻合后的兩條平行標線間的距離。拉斷變形計算公式為:

2.環(huán)狀試樣

將試樣以張力最小的形式放在兩個滑輪上。啟動試驗機,在整個試驗過程中連續(xù)監(jiān)測滑輪之間的距離和應力,精確到士2%,或按15章的要求。

可動滑輪的標稱移動速度;A型試樣應為500 mn/min士50 mm/min,B型試樣應為100 mm/min士10 mm/min。

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