亚洲视频一区,三上悠亚ssⅰn939无码播放,同性男男黄g片免费网站,国产又爽又黄无码无遮挡在线观看

產(chǎn)品中心PRODUCTS CENTER
技術(shù)文章您現(xiàn)在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > PBSC-RP30 接骨螺釘性能測試儀

PBSC-RP30 接骨螺釘性能測試儀

更新時間:2021-12-10   點擊次數(shù):890次

摘要:接骨螺釘?shù)?/span>自攻、旋動扭矩試驗底孔幾種定位方法的分析

作者:山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司

金屬及非金屬接骨螺釘廣泛應(yīng)用在骨科、腦外科、口腔科、齒科等醫(yī)療領(lǐng)域。國家食品藥品監(jiān)督管理總局與2008年推出“YYT 0662-2008 外科植入物 不對稱螺紋和球形下表面的金屬接骨螺釘 機械性能要求和試驗方法";2014年推出“YYT 0119.2-2014《脊柱植入物 脊柱內(nèi)固定系統(tǒng)部件 第2部分:金屬脊柱螺釘》";2016年推出“YYT 1504-2016 外科植入物 金屬接骨螺釘 軸向拔出力試驗方法";“YYT 1505-2016外科植入物 金屬接骨螺釘自攻性能試驗方法";“YYT 1506-2016外科植入物 金屬接骨螺釘旋動扭矩試驗方法";以及“TC110SC1.3 骨接合植入物 金屬股骨頸固定釘 征求意見稿及編制說明"。普創(chuàng)PBSC-RP20 接骨螺釘性能測試儀于2015年初投入研發(fā),2016年初完成定型并交付用戶。時至今日,以經(jīng)歷多次軟硬件升級。目前型號:PBSC-RP30 接骨螺釘性能測試儀功能從四項擴展到七項(自、驅(qū)動扭矩、拔出、扭轉(zhuǎn)、插入力、旋入、扭矩保持)。其中自功性能和旋入旋出性能是主要指標之一,本文將針對這兩項試驗的定位打孔闡述一下設(shè)計心得。

637442531980898967489.jpg


在試驗開始前需要根據(jù)螺釘?shù)耐鈴皆?/span>40級聚氨酯模擬骨塊上進行預(yù)鉆孔,底孔的直徑一般為螺釘70%或80%。例如:φ3.5mm的螺釘需要打φ2.8mm的底孔。打孔方式采用鉆床也可以用臺鉆。但不建議使用手鉆,因為手鉆難以保證垂直度,會影響試驗結(jié)果。底孔間距要大于直徑的5倍,其意義為孔與孔間的結(jié)構(gòu)強度不受試驗影響。底孔完成后要進行碎屑清理,否則會影響試驗結(jié)果??梢杂脤⒐菈K翻轉(zhuǎn)過來輕輕磕幾下,讓孔底碎屑*清除,然后用高壓氣體進行吹掃,保證試驗骨塊的底孔及表面沒有骨塊碎屑殘留。將骨塊放置在設(shè)備夾具上,設(shè)備上夾具裝夾好適配的批頭,將螺釘垂直于底孔、批頭之間。此時,需要目測調(diào)整X軸和Y軸的垂直度。然后鎖緊,進行試驗。在此環(huán)節(jié)中很多用戶認為批頭、螺釘和底孔的對中很重要且很難完成。在此我闡述一下我們的設(shè)計思路和改進經(jīng)驗。我們曾經(jīng)就這個問題與十幾家用戶進行過交流,也嘗試過激光定位法和原位打孔法。首先闡述一下激光定位法:原理是確定批頭落在骨塊上的點來校準激光點,然后升起旋轉(zhuǎn)頭(批頭),再利用激光照射在骨塊表面的點來調(diào)整底孔位置;理論上是復(fù)點的。此方法的弊端是,對于骨塊的高度要求一致,因為激光無法通過夾頭中心進行照射(要加持扳手或者批頭),因此激光器要安裝在側(cè)面,照射是有角度的,會隨著骨塊的高度變化而產(chǎn)生位移。再就是對于價值較高的骨塊的利用率大幅下降,勢必會造成試驗成本的提高。實際證明熟練的實驗員完成定位只需十幾秒鐘,而用激光定位方法要接近一分鐘。十字激光點照射在圓形底孔上調(diào)整起來也需要經(jīng)驗。因此,安裝了激光定位的用也并沒有使用該功能,最終取消了該裝置。然后再說一下原位打孔法:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)夾持鉆頭,以每分鐘約300轉(zhuǎn)的速度向下在骨塊上鉆好底孔,然后升起旋轉(zhuǎn)機構(gòu),拆掉鉆頭換成批頭。這樣理論上起到復(fù)孔的作用。但是,這種設(shè)計忽略了一個關(guān)鍵問題,就是孔內(nèi)的碎屑怎么清理。如果用高壓氣體吹掃的話會將實驗臺甚至實驗室污染,因為實驗量很大。如果鉆孔比較深,且里面有大塊碎屑氣體吹掃不干凈的話,仍然需要將骨塊從夾具上取下來處理,這樣就失去了意義。綜上所述,這兩種打孔定位的功能從技術(shù)上都是很容易實現(xiàn)的。也都經(jīng)過了應(yīng)用實踐,證明都存在明顯弊端。所以,在沒有新的設(shè)計思路前,最初的方法是效率高,合理的。當然,如果用戶有好的設(shè)計理念或者某種方法我們都是可以滿足的


637442531980898967489.jpg