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藥物一致性評(píng)價(jià)和微泄漏密封測(cè)試

更新時(shí)間:2021-10-15   點(diǎn)擊次數(shù):1187次

 藥物一致性評(píng)價(jià)是《國(guó)家藥品安全“十二五"規(guī)劃》中的一項(xiàng)藥品質(zhì)量要求,即國(guó)家要求仿制藥品要與原研藥品質(zhì)量和療效一致。藥物一致性評(píng)價(jià),即藥品一致性研究,就是仿制藥必須和原研藥“管理一致性、中間過(guò)程一致性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致性等全過(guò)程一致"的高標(biāo)準(zhǔn)要求?!秶?guó)家藥品安全“十二五"規(guī)劃》明確要求的未通過(guò)藥品質(zhì)量一致性評(píng)價(jià)的仿制藥將不予再注冊(cè)和注銷(xiāo)其藥品批準(zhǔn)證明文件。仿制藥和原研藥和小廠藥、國(guó)產(chǎn)藥和進(jìn)口藥,一樣的藥品,雜質(zhì)的含量可能不一樣,生物利用度不一樣,副作用有差別,臨床上的安全性和有效性自然就不同。其次藥物包裝方式,包裝材料所起到的影響也是至關(guān)重要的。所以必須進(jìn)行藥物一致性研究,才能提高藥品的安全性和有效性,保障人民用藥安全、有效。

     一款新產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中包裝也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。藥物包裝的基本要求有與內(nèi)容物的相適應(yīng)性、保護(hù)性、應(yīng)適應(yīng)不同流通條件的需要和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。包裝密封性能是包裝安全性能的核心,通常檢測(cè)包裝泄露使用真空水浴法密封測(cè)試儀來(lái)進(jìn)行,這也是常規(guī)方法。其優(yōu)點(diǎn)是:成本低,眼睛觀察連續(xù)氣泡上升會(huì)比較直觀。缺點(diǎn)是:很難檢測(cè)出(或者很難觀察到)<10微米的泄漏,無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)于微泄漏的檢測(cè)需求。再就是試樣一旦存在泄露,水在壓力平衡階段就會(huì)進(jìn)入到包裝內(nèi),造成內(nèi)容物被污染帶來(lái)的浪費(fèi)。尤其是藥品、奶粉、保健品等高貨值產(chǎn)品的檢測(cè)成本升高,給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

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     MLT-V100 型微泄漏無(wú)損密封測(cè)試儀依據(jù)《ASTM F2338-2013 包裝泄漏的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法-真空衰減法》 標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)。專(zhuān)業(yè)適用于各種空的/預(yù)充式注射器、水針及粉針瓶(玻璃/塑料)、灌裝壓蓋瓶、其他硬質(zhì)包裝容器、電器元件等試樣的無(wú)損正、負(fù)壓的微泄漏測(cè)試。本產(chǎn)品采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的計(jì)算方法保證了其快速測(cè)試和高準(zhǔn)確度及高穩(wěn)定性。亦可滿(mǎn)足用戶(hù)的非標(biāo)準(zhǔn)(軟件或測(cè)試夾具)定制。

 

泄 漏 試 驗(yàn) 方 法 比 較

水浴法測(cè)試

比較項(xiàng)目

微泄漏檢測(cè)

10~20μm

能夠檢測(cè)的最小孔徑

<1μm可檢出

>30s

測(cè)試時(shí)間

10s左右

感官試驗(yàn),量化難

示值管理 量化

泄漏量、泄露孔徑

重復(fù)性差

再現(xiàn)性

可進(jìn)行數(shù)值再現(xiàn)

破壞試驗(yàn)

破壞/非破壞性

非破壞性試驗(yàn)

水(需要維護(hù))

試驗(yàn)介質(zhì)

空氣

小泄漏不易發(fā)現(xiàn)

人為錯(cuò)誤

數(shù)值管理,無(wú)需人工

可以定位漏點(diǎn)

漏點(diǎn)確認(rèn)

不能確認(rèn)漏點(diǎn)

執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)


《ASTM F2338-13 包裝泄漏的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法-真空衰減法》

《USP1207美國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn) 》

《藥品GMP指南——無(wú)菌藥品》11.1密封完整性測(cè)試

《中國(guó)藥典》2020年版四部 微生物檢查法

《化學(xué)藥品注射劑包裝系統(tǒng)密封性研究技術(shù)指南(試行)》

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)腔與測(cè)試腔的壓力比對(duì),來(lái)判定測(cè)試腔是否存在氣體泄漏。

產(chǎn)品原理
基準(zhǔn)容器和被測(cè)容器都是確保密封不存在泄漏的,將試樣放入被測(cè)容器后,由于試樣的氣體泄漏導(dǎo)致被測(cè)容器的壓力變化,通過(guò)差壓傳感器檢測(cè)到壓力的變化量,再通過(guò)公式計(jì)算可推導(dǎo)出泄漏孔徑和泄漏流量

 《ASTM F2338-09》

  

測(cè)試方法

方法解釋

 

 

 

單傳感器測(cè)試技術(shù)

 

單傳感器一般指使用一個(gè)壓力傳感器,壓力傳感器與測(cè)試腔連接,通過(guò)傳感器的壓力變化判斷測(cè)試結(jié)果。

此技術(shù)檢測(cè)精度較低,一般可檢測(cè)5ccm(約25μm漏孔)。其檢測(cè)精度取決于壓力傳感器的精度。

 

雙傳感器測(cè)試技術(shù)

一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合,采用雙腔對(duì)比測(cè)試,通過(guò)監(jiān)控差壓傳感器的壓力變化判斷測(cè)試結(jié)果。

此技術(shù)檢測(cè)精度較高,可以分辨3μ以下的泄漏。

 

多傳感器測(cè)試技術(shù)

在雙傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上增加力傳感器或其他類(lèi)型傳感器,通過(guò)多傳感器比較,提高測(cè)試精度和準(zhǔn)確度并可以計(jì)算出泄漏孔徑。


 

技 術(shù) 參 數(shù)

指 標(biāo)

 

參 數(shù)

測(cè)試方法

壓差真空、正壓衰減

測(cè)試系統(tǒng)

多傳感器技術(shù)

真空范圍

0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar

測(cè)試精度

最小0.01CCM(直徑約為1μm)

測(cè)試單位

mbar/pa/psi

測(cè)試時(shí)間

5-30s

操作界面

7寸液晶觸摸屏

真空分辨率

1pa/0.01mbar/0.0001psi

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移

USB/485通訊

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

Excel格式

管理權(quán)限

三級(jí)管理權(quán)限

安全密鑰

測(cè)試參數(shù)存儲(chǔ)

超過(guò)600組數(shù)據(jù) (數(shù)據(jù)保存)

真空來(lái)源

外置電動(dòng)真空泵

測(cè)試結(jié)果

通過(guò)/不通過(guò)自動(dòng)判斷

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

ASTM F2338

外殼材質(zhì)

工程塑料,不銹鋼

外形尺寸

320×510×320mm

電源

100-240VAC寬電源

氣源接口

φ6mm聚氨酯管

采集頻率

50HZ

打印配置

配置微型打印機(jī)(針式/熱敏可選),可轉(zhuǎn)存打印A4報(bào)告

儀器重量

約18kg

夾具配置

手動(dòng)夾具,自動(dòng)夾具

測(cè)試配置

實(shí)驗(yàn)室離線(xiàn),抽樣測(cè)試